Die Anwendung von Ferroalloys in der Schweißdrahtproduktion

Die Anwendung von Ferroalloys in der Schweißdrahtproduktion
Die Antwort lautet: Ja, Ferroalloys werden fast immer in der Schweißdrahtproduktion verwendet und sind eine entscheidende Bestandteil des Schweißdrahtes.

Es kann gesagt werden, dass es ohne verschiedene Ferroalloys unmöglich wäre, Schweißdraht zu produzieren, der den vielfältigen Schweißbedürfnissen der modernen Industrie entspricht.

Das Folgende erklärt ausführlich, warum und wie sie verwendet werden:

1. Die Rolle von Ferroalloys im Schweißdraht
Schweißdraht ist nicht nur reines Metall; Es ist ein komplexes Legierungsmaterial. Die Hauptfunktionen von Ferroalloys sind:

Legierung: Dies ist die wichtigste Funktion. Durch Hinzufügen verschiedener Ferroalloys kann die chemische Zusammensetzung des Schweißmetalls modifiziert werden, um spezifische Eigenschaften zu erreichen. Zum Beispiel:

Stärkung: Hinzufügen von Ferromangan (FEMN), Ferrosilicon (Fesi), Ferrochrom (FECR), Ferromolybdän (FEMO) usw. kann die Schweißfestigkeit erhöhen.

Verbesserung der Zähigkeit: Elemente wie Ferronickel (Feni) können die Temperatureinflusszähigkeit von Temperaturen erheblich verbessern.

Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit: Hinzufügen von Ferrochrom (fecr), Ferromolybdän (FEMO) und Ferronickel (Feni) kann rostfreie Stahlschweißdraht produzieren, Hitze - resistente Stahlschweißdraht und andere Materialien, die gegen atmosphärische, saure, alkali oder hohe {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1-}}}}}}}} korrosion.

Verbesserung der Verarbeitbarkeit: Silizium (SI) und Mangan (MN) helfen bei der Entbindung und Schlacke, das Schweißprozess stabiler, das Erscheinungsbild der Schweißnaht und Verringerung von Streuungen.

DESOXIDATION: Bei hohen Schweißtemperaturen reagiert geschmolzene Metall leicht mit Sauerstoff in der Luft, was zu Defekten wie Porosität und Schlackeneinschlüssen führt. Ferrosilicon (FESI), Ferromangan (FEMN) und Ferrotitan (Feti) sind starke Desoxidisatoren. Sie verbinden sich bevorzugt mit Sauerstoff und bilden Schlacke, die aus dem geschmolzenen Metall schwimmt und das Schweißmetall schützt.

2. Wie werden Ferroalloys während des Schweißdrahtproduktionsprozesses hinzugefügt?
Abhängig von der Art des Schweißdrahtes gibt es zwei Hauptmethoden, um Ferroalloys hinzuzufügen:

A. solider Draht
Der Produktionsprozess von festem Draht ähnelt der Drahtzeichnung.

Schmelzen: Der geschmolzene Stahl wird zuerst in Geräten wie einem elektrischen Bogenofen geschmolzen.

Legierung: Während des Schmelzprozesses werden die erforderlichen Ferroalloys (wie Femn, Fesi, FECR usw.) nach dem Formelverhältnis zugegeben, um eine einheitliche Zusammensetzung des spezifischen Legierungsstahls zu erreichen.

Continuous Casting: Der Legierungsstahl wird in Billets gegossen.

Rollen und Zeichnen: Die Billets werden einer Reihe von Prozessen unterzogen, darunter heißes Rollen, Pickeln und kalte Zeichnung, bevor sie in feines Schweißdraht des gewünschten Durchmessers gezogen werden.

Kupferbeschichtung: Eine dünne Kupferbeschichtung wird typischerweise auf die Oberfläche angewendet, um Rost zu verhindern, die Leitfähigkeit zu verbessern und die Drahtverfügung zu erleichtern.

So wird für festes Schweißdraht der Ferroalloy während der anfänglichen metallurgischen Stufe dem geschmolzenen Stahl zugesetzt.

B. Flux - Cored Draht
Flux - Cored Draht hat eine einzigartige Struktur: eine dünne Metallscheide, die ein inneres "Flusspulver" umhüllt.

Scheideherstellung: Die Hülle besteht typischerweise aus niedrigem Kohlenstoffstahlstreifen.

Pulvervorbereitung: Das Flusspulver ist das Schlüsselelement in der Leistung des Ferroalloy. Flusspulver ist eine Mischung aus verschiedenen Materialien, in erster Linie einschließlich:

Mineralmaterialien: Schlackenformler und Bogenstabilisatoren (wie Rutil und Fluorit).

Ferroalloy -Pulver: Dies dient als Kern für Legierung und Desoxidation, wie Ferrosilicon, Ferromangan, Ferrochrom, Nickelpulver und Ferromolybdän.

Rollen: Der Stahlstreifen wird in eine u - -Form gerollt, in die das formulierte Flusspulver hinzugefügt wird. Der Streifen wird dann geschlossen und in eine o - -Form gerollt und schließlich zu den endgültigen Abmessungen gezogen.

Für Flux - Cored -Schweißdraht wird der größte Teil der Ferroalloy in Pulverform hinzugefügt. Während des Schweißens schmilzt das Flusspulver unter der Wirkung des Bogens, und die ferroalloy -Elemente in IT -Übertragung in den geschmolzenen Pool, wodurch Legierungs- und Desoxidationsfunktionen durchgeführt werden.

Zusammenfassung: Ferroalloys sind wesentliche Rohstoffe für die Erzeugung von Schweißdraht, ob fest oder flux - Cored. Sie sind wie "Gewürze" und "Purifatoren" für das Schweißen von Drähten. Durch genaues Hinzufügen verschiedener Arten und Mengen von Ferroalloys können Drähte mit unterschiedlicher Stärke, Zähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Prozessleistung ausgelegt werden, um den Schweißbedarf verschiedener Felder von gewöhnlichen Stahlkonstruktionen bis hin zu Kernkraft, Schiffen, Luft- und Raumfahrt usw. zu erfüllen.

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